Volpiano (Italy)

Dicembre 12, 2024

SPEA per Dracula Technologies: Far progredire il collaudo dei moduli OPV

 

I flying probe tester di SPEA sono in prima linea nel collaudo di moduli fotovoltaici organici per applicazioni IoT

 

Nel panorama tecnologico in rapida evoluzione, l’Internet of Things (IoT) è emerso come una forza di trasformazione, rivoluzionando il modo in cui le persone interagiscono con i dispositivi. Questa esplosione di connettività ha creato innumerevoli opportunità di innovazione, migliorando l’efficienza in settori che vanno dalla sanità all’agricoltura. Tuttavia, la rapida espansione dell’IoT pone anche sfide significative, in particolare in termini di consumo energetico, che limita la praticità originale dell’IoT.

L’IoT mira a creare un mondo interconnesso, in cui dispositivi innovativi e intelligenti, che integrano sensori e altre tecnologie, interagiscono senza soluzione di continuità tra loro. Tuttavia, ogni dispositivo deve essere alimentato per raggiungere questo livello di interconnettività. Sebbene questa energia possa provenire da molte fonti, la più comune e semplice per i dispositivi IoT è una batteria tradizionale.

 

Le batterie tradizionali rappresentano una sfida per i produttori di dispositivi elettronici IoT

 

Se le batterie tradizionali sono la risposta più semplice, perché i produttori di dispositivi elettronici si stanno sforzando per un futuro senza batterie?

• Le batterie sono una minaccia per l’ambiente. Non solo il loro smaltimento è scomodo, ma pratiche di smaltimento e riciclaggio improprie causano danni significativi agli ecosistemi.
• Le batterie hanno una durata limitata. Ciò richiede una sostituzione o una ricarica costanti, che possono essere costose e dispendiose in termini di tempo a seconda del tipo di dispositivo, della quantità di energia che consuma e della frequenza con cui la batteria deve essere sostituita o ricaricata. Tutto ciò si aggiunge al costo di manutenzione del dispositivo.
• Le batterie limitano la miniaturizzazione dei dispositivi elettronici a causa delle loro dimensioni ingombranti. Le batterie tradizionali, in particolare quelle agli ioni di litio, sono spesso troppo grandi per essere inserite in dispositivi elettronici miniaturizzati. Con l’aumentare della domanda di dispositivi sempre più piccoli e compatti, l’incapacità di miniaturizzare efficacemente le batterie limita la riduzione complessiva delle dimensioni dei prodotti elettronici.
• Inoltre, si prevede che il numero di dispositivi connessi in una rete crescerà rapidamente, e così anche il numero di batterie.

Per affrontare le sfide e gli svantaggi che le batterie impongono ai dispositivi intelligenti connessi, le grandi aziende richiedono ai produttori di dispositivi IoT di fornire soluzioni ecologiche che minimizzino l’impatto ambientale migliorando al contempo l’efficienza.

 

I moduli fotovoltaici organici indoor di Dracula Technologies sono la chiave per dispositivi IoT sostenibili

 

Le tecnologie innovative, dai sensori intelligenti ai dispositivi di monitoraggio industriale, stanno cambiando il panorama delle applicazioni sostenibili dell’Internet of Things (IoT) all’interno degli edifici. Soluzioni energetiche ecologiche e senza batterie stanno plasmando un futuro più sostenibile, influenzando al contempo le strategie di investimento dei produttori di dispositivi elettronici.

In questo scenario, le soluzioni proposte da Dracula Technologies offrono un approccio innovativo alla raccolta e all’immagazzinamento di energia, consentendo un’energia sostenibile per i dispositivi a basso consumo. Fondata con la visione di un futuro più sostenibile in cui i dispositivi IoT funzionino indipendentemente dalle fonti di alimentazione convenzionali, l’azienda è all’avanguardia nel consentire soluzioni innovative senza batterie attraverso l’integrazione di moduli di energia fotovoltaica organica (OPV) nei dispositivi elettronici.

Generando energia dalla luce ambientale a bassa intensità, i moduli OPV di Dracula Technologies sono caratterizzati dalla loro leggerezza e flessibilità, che ne consentono l’integrazione in una vasta gamma di applicazioni, compresi i dispositivi IoT. Basati su materiali a base di carbonio, i moduli OPV sono film sottili stampati a getto d’inchiostro, organizzati in strati che assorbono la luce e la convertono in carica.

 

Il collaudo dei parametri elettrici dei moduli fotovoltaici organici previene le incongruità

 

Data la loro natura fotovoltaica e la produzione tramite stampa a getto d’inchiostro, è essenziale che i parametri elettrici dei moduli OPV, come tensione, corrente e cortocircuito, Vmax e Imax, siano testati prima della spedizione per garantire che le loro prestazioni corrispondano alle specifiche indicate nelle schede tecniche dei moduli.

Poiché questi prodotti sono realizzati in qualsiasi forma desiderata e in più moduli per foglio, il loro collaudo può rappresentare una sfida significativa, in particolare quando sono coinvolte produzioni ad alto volume e un mix di prodotti diversificato.

Data la varietà dei design dei moduli OPV, le loro caratteristiche di stampa a getto d’inchiostro e i crescenti volumi di produzione, Dracula Technologies ha cercato alternative alle apparecchiature di collaudo tradizionali che potessero rilevare in modo accurato e rapido difetti e identificare discrepanze nei parametri. Per ottenere una soluzione di collaudo efficiente, l’azienda ha stretto una partnership con SPEA, fornitore leader di apparecchiature di collaudo automatico innovative dal 1976.

“Una delle sfide principali che abbiamo affrontato è stata trovare un tester in grado di misurare i nostri moduli OPV indipendentemente dal loro design e dal numero di moduli per foglio. Ciò ci ha richiesto di esplorare varie soluzioni di collaudo per garantire risultati accurati e coerenti tra le diverse varianti di prodotto”, spiega il Sig. Jerome Vernet, VP of Sales di Dracula Technologies. “Dovevamo superare i limiti legati a un design fisso e a un numero specifico di moduli per foglio. Se volevamo cambiare il design del modulo o il numero di moduli, dovevamo adattare la nostra soluzione di test originale al nuovo design. Questo processo comportava costi e tempi considerevoli per passare da un design all’altro”.

In grado di combinare i vantaggi del collaudo automatico, personalizzato per le esigenze specifiche dei produttori di elettronica, con i vantaggi di una consolidata esperienza nella progettazione di apparecchiature di collaudo, è qui che SPEA ha svolto un ruolo cruciale.

Distinguendosi per le loro insuperabili prestazioni in termini di produttività e per la loro eccellente copertura dei difetti, la tecnologia dei flying probe tester di SPEA ha soddisfatto le esigenze di collaudo di Dracula Technologies. Dotato di sonde di test ad alta precisione e di un software di controllo per gestire il processo, questo tester è particolarmente vantaggioso per la produzione ad alto mix e lo sviluppo di prototipi di Dracula Technologies, poiché non richiede la creazione di un’attrezzatura di test dedicata per ogni design di modulo OPV. Al contrario, il flying probe tester di SPEA può adattarsi rapidamente a diversi layout di moduli OPV, rendendolo una soluzione di collaudo altamente flessibile ed economica.

Dotato di un’area di test personalizzata che genera energia da una fonte di luce, il flying probe tester di SPEA simula efficacemente le condizioni che attivano i moduli OPV. “Il tester presenta un design specifico adattato alle caratteristiche uniche dei prodotti di Dracula Technologies, che si differenziano dalla sua principale area di applicazione, ovvero le schede elettroniche”, spiega Jerome. “La velocità delle misurazioni e la capacità di creare nuovi programmi di test adattati ai nuovi design hanno migliorato enormemente la nostra efficienza di collaudo. Inoltre, il flying probe tester di SPEA è intuitivo e facile da usare, rendendolo accessibile al nostro team per operare in modo efficace. La reattività del team tecnico di SPEA è notevole: sono sempre pronti ad assisterci per qualsiasi domanda o problema che si presenti, garantendo operazioni fluide e tempi di fermo minimi”, conclude Jerome.

 

Alimentare il futuro della produzione di moduli OPV senza compromettere l’efficienza

 

Mentre il mondo diventa sempre più interconnesso, la ricerca di soluzioni energetiche sostenibili nell’IoT non è semplicemente una sfida tecnica, ma un imperativo morale. Dracula Technologies sta compiendo passi significativi nel campo del fotovoltaico organico (OPV) con la sua tecnologia innovativa, che affronta sfide cruciali legate all’autonomia energetica, alla sostenibilità e alla miniaturizzazione dei dispositivi.

L’introduzione di nuove applicazioni per i moduli OPV, insieme ai progressi nelle capacità produttive e ai miglioramenti dell’efficienza, posizionerà certamente Dracula Technologies come un attore chiave nello sviluppo di fonti di alimentazione per i dispositivi IoT e oltre.

“Siamo in un mercato emergente con i primi grandi lotti di produzione e vediamo ogni giorno nuove richieste provenire dal mercato. La tendenza prevalente mira a ridurre ulteriormente le dimensioni dei moduli OPV; tuttavia, per il formato esistente, dovremo effettuare numerose misurazioni aggiuntive senza compromettere l’efficienza”, rivela Jerome. “Riconosciamo SPEA come un partner innovativo e affidabile e consideriamo certamente SPEA un fornitore chiave per il futuro di Dracula Technologies”.

Offrendo alta precisione e capacità di sondaggio ultra-rapide, dalle semplici applicazioni su circuiti stampati a quelle complesse e a tecnologia mista, i tester SPEA continueranno a garantire una copertura di test e un’efficienza ottimali. Con un focus su capacità di collaudo complete, il portafoglio prodotti di SPEA spazia dai flying probe tester, noti per la loro alta produttività, flessibilità e capacità di eseguire programmi completi di test in-circuit automatici, ai tester funzionali attrezzati per il rilevamento di difetti elettromeccanici, fino ai tester a letto d’aghi per il collaudo di circuiti stampati ad alto volume.

 

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