Turin (Italy)

julio 04, 2023

SPEA para MEC: El probador de sonda móvil para evitar que se escapen fallos en el proceso de producción

 

Alessio Cartella, director comercial de MEC, habla sobre las ventajas de las técnicas de prueba automáticas exhaustivas.

 

Actualmente, la realización de pruebas desempeña un papel importante en la electrónica para verificar el funcionamiento correcto de los dispositivos. Sin embargo, los fallos de diagnóstico pueden ser complejos y demandar varias pruebas para garantizar una producción sin defectos.

El uso de equipos de prueba automáticos fiables, que distinguen el origen de los fallos, puede superar la complejidad en un modo efectivo y mejorar, al mismo tiempo, la eficiencia de la producción.

Para lograr dicho objetivo importante, un fabricante líder italiano de placas electrónicas, MEC, recurrió a los equipos de prueba automáticos de SPEA.

MEC ha sido un fabricante y ensamblador italiano dinámico de placas electrónicas desde inicios de la década de los ochenta.

Desde su fundación, ha abastecido a numerosas industrias, incluyendo las del sector del automovilismo, de la electrónica de consumo, de las telecomunicaciones y otras. MEC, desempeñando un papel principal a la hora de diseñar soluciones electrónicas de grandes prestaciones y eficientes, incluye el departamento TIC, que es el fulcro de su actividad de pruebas de PCBs día tras día.

 

La ausencia de técnicas de prueba automáticas exhaustivas puede perjudicar la producción

 

Aunque los procesos automatizados de ensamblaje de PCBs suelen fabricar placas de circuito sin problemas, cabe siempre la posibilidad de que exista un defecto o de que otros problemas se puedan plantear.

Para evitar dicha situación, MEC usa una combinación de procesos de inspección y pruebas, que verifican que sus placas de circuito se hayan ensamblado correctamente y que funcionen según los parámetros designados.

“Los problemas de calidad afectan a la línea de producción, ocasionando pérdidas de eficiencia y costos operativos aumentados para probar de nuevo los productos no conformes” –comentó Alessio Cartella, director comercial en MEC – “Detectar las piezas defectuosas es fundamental, pero no es el único objetivo final en MEC.

Pretendemos optimizar los procesos de fabricación, para que los primeros coeficientes de rendimiento sean los más altos posible y los costos de revisión los más bajos posible. Confiar solamente en las pruebas al final de la línea no permite lo anterior”.

Las pruebas al final de la línea garantizan que cada placa haga lo previsto, basándose en una prueba de bueno/no bueno, pero no consideran las variables de parámetro, tales como resistencia, capacidad y posicionamientos de componentes ausentes o incorrectos, que pueden causar problemas en los establecimientos de los clientes.

“Se tarda mucho tiempo en averiguar la causa de los defectos y, luego, incluso más, en determinar cómo ocurrieron. Especialmente, cuando dicha valoración se deja en manos de los operadores de las pruebas finales, acaba, inevitablemente, con conjeturas, lo cual es ineficiente, ineficaz e, incluso, puede plantear otros problemas en la línea de producción “ – explica Alessio – “Disponer de equipos de prueba automáticos, que toman valores de medida In-circuit completos y que los controlan, automáticamente, cotejando dichos valores con los parámetros memorizados, sin conjeturas problemáticas, definitivamente, ofrece una mayor fiabilidad y eficiencia a nuestro proceso de pruebas”.

 

El probador de sonda móvil responde a la demanda permanente de una mayor calidad y flexibilidad

 

Los probadores de sondas móviles son mucho más que un probador funcional, que puede gestionar ensamblajes de placas en miniatura y de alta densidad mientras ejecuta TIC, escaneo de límites, pruebas ópticas, medidas con láser y más cosas, ya que ofrecen la cobertura de fallos más elevada, aumentando así la calidad del producto.

Los probadores de sondas móviles de SPEA cumplen las expectativas de MEC, hablando en términos de una mayor calidad y flexibilidad.

“Desde que se añadió, en 2007, el probador de sonda móvil SPEA a nuestro departamento de pruebas, hemos podido identificar componentes, que estaban más sujetos a fallos, optimizando el proceso de producción también” –comentó Alessio– “Tenemos una producción de volumen medio con alguna combinación de producto. Poder cambiar el diseño de las placas electrónicas y sin ocasionar costos adicionales, por ejemplo, para una fijación para pruebas, marca la diferencia.

La escasez de componentes electrónicos nos forzó a nosotros y a nuestros clientes a revisar el diseño de los circuitos electrónicos en busca de componentes alternativos y tuvimos que aportar modificaciones para evitar retrasos en la producción.

Con el probador de sonda móvil, teníamos la flexibilidad necesaria para probar las modificaciones y superar las dificultades, vinculadas con los tiempos largos de abastecimiento, sin añadir cargas adicionales sobre los haberes de la empresa por fijaciones específicas.

Los probadores de sondas móviles de SPEA potencian las ventajas de la flexibilidad, conjugando una gama completa de herramientas de prueba con sondas móviles de doble cara. Lo cual supone un plazo de tiempo rápido para el desarrollo de nuevas placas con costo menor.

Añadir una máquina, que ofrece el nivel más alto de capacidad, mejora en gran medida la habilidad de los fabricantes a la hora de comercializar los productos del cliente de forma más rápida y sin defectos.